数控立式车床生产加工工艺制备技术
作者：百创科技 金属矿产来源：本站原创 点击数： 更新时间：2024/2/8
(1007889-0009-0001)一种数控立式车床
(技术说明)本实用新型公开了一种数控立式车床，其刀具进给系统包括立柱(1)、横梁(2)、十字滑座(3)、刀架(4)，其中刀架(4)上设水平进给机构(5)和垂直进给机构(6)，均采用丝杆螺母传动机构水平进给机构(5)和垂直进给机构(6)上各设一台由数字信号控制的步进电机(7)，步进电机(7)的轴与进给传动丝杆(8)之间采用消隙齿轮机构(9)传动，即用一对无齿侧间隙的圆柱齿轮啮合传动。采用上述方法，通过编程数字控制立式车床的刀具进给系统进行插补加工，实现各种复杂的回转曲面的车削加工，操作方便，传动系统精度高，产品成本低。
(1007889-0002-0002)特种数控立式双溜板活塞车床
(技术说明)
(1007889-0008-0003)倒立式数控车床用刀具固定装置
(技术说明)本实用新型公开了一种金属切削刀具的固定装置特别是一种倒立式数控车床用刀具固定装置，主要是用于加工汽车刹车盘的两侧制动盘面，以保证其具有较高的精度(平行度、平面度)。其特征在于：支撑架10上设有可相对于支撑架10移动的刀架台9和11，在刀架台9、11上分别固定有刀夹3和刀夹4，所述的刀夹3和刀夹4相对设置。与现有技术相比具有如下优点：由于加工刹车盘上两侧的刹车盘面的切削刀具是安装在可移动的刀架台上，两把刀具的相对位置可以调整，加工后在退刀前可通过移动刀架台使切削刀具离开被加工表面即让刀，这样在退刀时无划痕现象出现，相应减少了后序磨削量提高了加工效率，使工件加工成本降低。
(1007889-0010-0004)一种倒立式数控车床
(技术说明)本实用新型提供一种倒立式数控车床，主要由主轴14和刀架4构成，其特征在于：主轴14是立式的，其下端装有卡盘3，并具有X轴和Z轴两套运动系统，以实现机械手的运动，卡盘3用液压缸2控制夹紧和松开，刀架4固定在床身上。本实用新型提供的倒立式数控车床，其优点在于：机床主轴单元夹持工件运动既是机床的切削运动，又可以自动上、下料；而且X、Z轴运行远比各类机械手速度高，定位准确；减少了上、下料辅助时间，满足重切削、高速运行要求；卡盘状态检测装置经济、可靠。
(1007889-0005-0005)数控可倾滑车立式带锯床
(技术说明)本发明涉及一种数控可倾滑车立式带锯床，包括床身和安装在床身上的工作台、立式锯架、液压系统、控制系统，滑车箱体、两直线导轨及滑块，滑车箱体上设有锯架旋转装置、锯架驱动装置、锯架紧定装置及驱动滑车箱体滑行的移动油缸；立式锯架固定在旋转装置上，并以进给方向为轴线，可向左、右两个方向各旋转45°角；所述控制系统由可编程逻辑控制器、变频器、旋转编码器、人机界面、接近开关组成，以可编程逻辑控制器为核心，按其内部设定程序相应控制各个部件实现自动操作。具有角度锯削及操作简单等优点。
(1007889-0003-0006)活塞环内外圆数控仿形立式车床
(技术说明)本发明公开了一种活塞环内外圆数控仿形立式车床，在床座上设有一门式箱体立柱，在所述的门式箱体立柱的门框内设有由伺服升降器驱动沿其上下滑动的整体框式滑架车头，在所述的整体框式滑架车头上垂直同轴设有由主运动伺服电机同步驱动的上主轴和下主轴，所述的整体框式滑架车头还设有主轴轴向压紧装置，所述的下主轴为空心轴，伺服刀架组合底板固装在所述的门式箱体立柱上，在所述的伺服刀架组合底板上安装有由仿形伺服电机驱动水平滑动的滑板，在所述的滑板上安装有处于主轴同一径向面的外圆车刀和与所述的下主轴同轴的镗刀，所述的仿形伺服电机、主运动伺服电机、伺服升降器的伺服电机与数控系统联接。是一种将活塞环内外圆形线数据放在计算机中，并通过快速伺服机构实现车刀的运动，达到精加工活塞环异形内外圆目的活塞环内外圆数控仿形立式车床。
(1007889-0001-0007)一种数控立式车床夹具
(技术说明)一种数控立式车床夹具，用于加工大尺寸薄壁类零件，包括安装在主轴接盘上的底座，底座上设有轴向支撑板，与轴向支撑板对应设有轴向压板，所述的轴向压板为多个且绕机床主轴轴线均布设置，各轴向压板分别连接有压板拉杆，压板拉杆的另一端均连接在驱动杠杆上；所述的驱动杠杆设置在底座与主轴接盘之间，且驱动杠杆通过拉杆与设置在机床主轴另一端的油缸连接。使用它，零件产生夹紧变形小，在压板拉杆向下移动时在螺旋槽和顶丝的作用下同时旋转带动压板轴向压紧零件。提高了操作的自动化程度大大提高了生产效率。
(1007889-0004-0008)立式数控车床Z轴配重机构
(技术说明)立式数控车床Z轴配重机构，二个悬挂轮通过悬绳与另二个悬挂轮相连接，悬挂轮位于支架上，支架位于床身体的上方并与床身体滑动连接，在支架后面设置二个转向轮并经悬绳与悬挂轮连接，在转向轮下边装设有导向轮，二个转向轮与二个导向轮经悬绳相连接，二个导向轮的下边设置有二个连接轮，二个连接轮经悬绳与二个导向轮相连接。在二个连接轮的下边设置一个动滑轮，动滑轮经悬绳与二个连接轮相连接。将配重的上下左右四个方向的运动简化为上下两个方向的运动，是本发明的关键。本发明构思巧妙，设计合理，结构紧凑、安装方便，调试容易，操作简单、维护方便、滑轮组合工作时噪音及阻力很小，适用于各种悬绳式配重的机械设备。
(1007889-0007-0009)正倒立分体组合式数控车床自动化生产短线
(技术说明)正倒立分体组合式数控车床自动化生产短线属于机械零件加工设备；装料机械手和卸料机械手分别配装在正立式排刀架右和左侧部上，在左侧下床身内侧部位上安装待料定位装置，该待料定位装置位于倒立式排刀架与正立式主轴单元之间，上料装置和下料装置分别配置在正立式排刀架右外侧下方和倒立式主轴单元左外侧下方；本短线结构紧凑，占地面积小，零件加工自动化和连续化程度高，生产效率高，操作劳动强度低，加工质量好，尤其适合各种盘、套、壳类零件加工使用。
(1007889-0006-0010)正倒立组合式数控车床自动化生产短线
(技术说明)正倒立组合式数控车床自动化生产短线属于机械零件加工设备；在**身左、右侧部位上分别配装倒立式主轴单元和正立式旋转刀架，倒立式旋转刀架和正立式主轴单元固配在下床身中间部位上，装料机械手配装在正立式旋转刀架侧部上，在下床身位于倒立式旋转刀架侧部上设置定位装置，上料装置和下料装置分别配置在正立式旋转刀架和倒立式主轴单元外侧部下方；本短线实现了主轴单元的正倒立组合，整体结构紧凑，占地面积小，零件加工自动化和连续化程度高，生产效率高，操作劳动强度低，加工质量好，尤其适合各类盘、壳类零件加工使用。
(1007889-0012-0011)数控立式管桩端板车床
(1007889-0011-0012)数控专用立式车床
制作方法 数控立式车床生产加工工艺制备技术 制作工艺数控立式车床生产加工工艺制备技术
配方比例 数控立式车床生产加工工艺制备技术 技术研究应用参考数控立式车床生产加工工艺制备技术
购买以上《数控立式车床生产加工工艺制备技术》生产工艺技术资全套200元,含邮费,本市五大区可办理货到付款,咨询手机号也是微信号:15542181913 13889286189【点这进入购买帮助】
(技术说明)本实用新型公开了一种数控立式车床，其刀具进给系统包括立柱(1)、横梁(2)、十字滑座(3)、刀架(4)，其中刀架(4)上设水平进给机构(5)和垂直进给机构(6)，均采用丝杆螺母传动机构水平进给机构(5)和垂直进给机构(6)上各设一台由数字信号控制的步进电机(7)，步进电机(7)的轴与进给传动丝杆(8)之间采用消隙齿轮机构(9)传动，即用一对无齿侧间隙的圆柱齿轮啮合传动。采用上述方法，通过编程数字控制立式车床的刀具进给系统进行插补加工，实现各种复杂的回转曲面的车削加工，操作方便，传动系统精度高，产品成本低。
(1007889-0002-0002)特种数控立式双溜板活塞车床
(技术说明)
(1007889-0008-0003)倒立式数控车床用刀具固定装置
(技术说明)本实用新型公开了一种金属切削刀具的固定装置特别是一种倒立式数控车床用刀具固定装置，主要是用于加工汽车刹车盘的两侧制动盘面，以保证其具有较高的精度(平行度、平面度)。其特征在于：支撑架10上设有可相对于支撑架10移动的刀架台9和11，在刀架台9、11上分别固定有刀夹3和刀夹4，所述的刀夹3和刀夹4相对设置。与现有技术相比具有如下优点：由于加工刹车盘上两侧的刹车盘面的切削刀具是安装在可移动的刀架台上，两把刀具的相对位置可以调整，加工后在退刀前可通过移动刀架台使切削刀具离开被加工表面即让刀，这样在退刀时无划痕现象出现，相应减少了后序磨削量提高了加工效率，使工件加工成本降低。
(1007889-0010-0004)一种倒立式数控车床
(技术说明)本实用新型提供一种倒立式数控车床，主要由主轴14和刀架4构成，其特征在于：主轴14是立式的，其下端装有卡盘3，并具有X轴和Z轴两套运动系统，以实现机械手的运动，卡盘3用液压缸2控制夹紧和松开，刀架4固定在床身上。本实用新型提供的倒立式数控车床，其优点在于：机床主轴单元夹持工件运动既是机床的切削运动，又可以自动上、下料；而且X、Z轴运行远比各类机械手速度高，定位准确；减少了上、下料辅助时间，满足重切削、高速运行要求；卡盘状态检测装置经济、可靠。
(1007889-0005-0005)数控可倾滑车立式带锯床
(技术说明)本发明涉及一种数控可倾滑车立式带锯床，包括床身和安装在床身上的工作台、立式锯架、液压系统、控制系统，滑车箱体、两直线导轨及滑块，滑车箱体上设有锯架旋转装置、锯架驱动装置、锯架紧定装置及驱动滑车箱体滑行的移动油缸；立式锯架固定在旋转装置上，并以进给方向为轴线，可向左、右两个方向各旋转45°角；所述控制系统由可编程逻辑控制器、变频器、旋转编码器、人机界面、接近开关组成，以可编程逻辑控制器为核心，按其内部设定程序相应控制各个部件实现自动操作。具有角度锯削及操作简单等优点。
(1007889-0003-0006)活塞环内外圆数控仿形立式车床
(技术说明)本发明公开了一种活塞环内外圆数控仿形立式车床，在床座上设有一门式箱体立柱，在所述的门式箱体立柱的门框内设有由伺服升降器驱动沿其上下滑动的整体框式滑架车头，在所述的整体框式滑架车头上垂直同轴设有由主运动伺服电机同步驱动的上主轴和下主轴，所述的整体框式滑架车头还设有主轴轴向压紧装置，所述的下主轴为空心轴，伺服刀架组合底板固装在所述的门式箱体立柱上，在所述的伺服刀架组合底板上安装有由仿形伺服电机驱动水平滑动的滑板，在所述的滑板上安装有处于主轴同一径向面的外圆车刀和与所述的下主轴同轴的镗刀，所述的仿形伺服电机、主运动伺服电机、伺服升降器的伺服电机与数控系统联接。是一种将活塞环内外圆形线数据放在计算机中，并通过快速伺服机构实现车刀的运动，达到精加工活塞环异形内外圆目的活塞环内外圆数控仿形立式车床。
(1007889-0001-0007)一种数控立式车床夹具
(技术说明)一种数控立式车床夹具，用于加工大尺寸薄壁类零件，包括安装在主轴接盘上的底座，底座上设有轴向支撑板，与轴向支撑板对应设有轴向压板，所述的轴向压板为多个且绕机床主轴轴线均布设置，各轴向压板分别连接有压板拉杆，压板拉杆的另一端均连接在驱动杠杆上；所述的驱动杠杆设置在底座与主轴接盘之间，且驱动杠杆通过拉杆与设置在机床主轴另一端的油缸连接。使用它，零件产生夹紧变形小，在压板拉杆向下移动时在螺旋槽和顶丝的作用下同时旋转带动压板轴向压紧零件。提高了操作的自动化程度大大提高了生产效率。
(1007889-0004-0008)立式数控车床Z轴配重机构
(技术说明)立式数控车床Z轴配重机构，二个悬挂轮通过悬绳与另二个悬挂轮相连接，悬挂轮位于支架上，支架位于床身体的上方并与床身体滑动连接，在支架后面设置二个转向轮并经悬绳与悬挂轮连接，在转向轮下边装设有导向轮，二个转向轮与二个导向轮经悬绳相连接，二个导向轮的下边设置有二个连接轮，二个连接轮经悬绳与二个导向轮相连接。在二个连接轮的下边设置一个动滑轮，动滑轮经悬绳与二个连接轮相连接。将配重的上下左右四个方向的运动简化为上下两个方向的运动，是本发明的关键。本发明构思巧妙，设计合理，结构紧凑、安装方便，调试容易，操作简单、维护方便、滑轮组合工作时噪音及阻力很小，适用于各种悬绳式配重的机械设备。
(1007889-0007-0009)正倒立分体组合式数控车床自动化生产短线
(技术说明)正倒立分体组合式数控车床自动化生产短线属于机械零件加工设备；装料机械手和卸料机械手分别配装在正立式排刀架右和左侧部上，在左侧下床身内侧部位上安装待料定位装置，该待料定位装置位于倒立式排刀架与正立式主轴单元之间，上料装置和下料装置分别配置在正立式排刀架右外侧下方和倒立式主轴单元左外侧下方；本短线结构紧凑，占地面积小，零件加工自动化和连续化程度高，生产效率高，操作劳动强度低，加工质量好，尤其适合各种盘、套、壳类零件加工使用。
(1007889-0006-0010)正倒立组合式数控车床自动化生产短线
(技术说明)正倒立组合式数控车床自动化生产短线属于机械零件加工设备；在**身左、右侧部位上分别配装倒立式主轴单元和正立式旋转刀架，倒立式旋转刀架和正立式主轴单元固配在下床身中间部位上，装料机械手配装在正立式旋转刀架侧部上，在下床身位于倒立式旋转刀架侧部上设置定位装置，上料装置和下料装置分别配置在正立式旋转刀架和倒立式主轴单元外侧部下方；本短线实现了主轴单元的正倒立组合，整体结构紧凑，占地面积小，零件加工自动化和连续化程度高，生产效率高，操作劳动强度低，加工质量好，尤其适合各类盘、壳类零件加工使用。
(1007889-0012-0011)数控立式管桩端板车床
(1007889-0011-0012)数控专用立式车床
制作方法 数控立式车床生产加工工艺制备技术 制作工艺数控立式车床生产加工工艺制备技术
配方比例 数控立式车床生产加工工艺制备技术 技术研究应用参考数控立式车床生产加工工艺制备技术
购买以上《数控立式车床生产加工工艺制备技术》生产工艺技术资全套200元,含邮费,本市五大区可办理货到付款,咨询手机号也是微信号:15542181913 13889286189【点这进入购买帮助】
