聚丙烯薄膜生产加工制备工艺技术资料
作者：百创科技 金属矿产来源：本站原创 点击数： 更新时间：2024/2/8
(1002368-0013-0001)丙烯－乙烯无规聚合物及其制备方法和其薄膜
(资料说明）在实质上无液态介质存在下，在有催化剂下，将丙烯和乙烯共聚得到一种丙烯－乙烯无规共聚物和其膜，其中催化剂包括：$(Ａ）含有镁、钛、卤素和电子供体为主要组分的固体催化剂组成；$(Ｂ）有机铝化合物；和$(Ｃ）可供电子的化合物，$其中共聚物中乙烯含量(Ｅ）为3.5—7.0%(重量),和(2)共聚物中在20℃可溶于*部分的含量(D)满足D≤E+2.0(%重量),组分(C)与组分(B)中的Al原子的摩尔比为0.15至1.0。根据本发明，可以提供能制成具有极好外观(几乎无褪白色）和在低温热封性和刚性之间有极好平衡的膜的一种丙烯－乙烯无规共聚物。
(1002368-0068-0002)一种聚丙烯薄膜原料
(资料说明）本发明涉及一种聚丙烯薄膜原料，其特征在于该原料的配方为(按重量份计)：共聚聚丙烯树脂55-90、聚烯烃弹性体树脂10-39、开口爽滑剂0-9。本发明的特点是：通过采用与聚丙烯具有良好相容性和亲和性的一种聚烯烃弹性体树脂，在骤冷的外界条件下大分子无规、无定性排布，使薄膜具有良好的韧性。
(1002368-0094-0003)茂金属聚丙烯薄膜的高韧度和韧性
(资料说明）提供一种薄膜产品及其制造方法，薄膜产品包含茂金属催化的聚丙烯，其韧度至少约为2.5g/den。薄膜产品能以约5.0∶1至10.0∶1的拉伸比进行拉伸。该薄膜产品还能加工成切膜条产品。还提供由切膜条产品织造织造产品的方法，其中，织造产品的韧度约为薄膜产品韧度的10.0％之内。
(1002368-0032-0004)包含结晶丙烯聚合物组合物的薄膜或薄片材料
(资料说明）本发明公开的是薄膜或薄片制品，包括一结晶丙烯聚合物材料，它的构成，以重量计(Ａ）约３０—６５％的含８０—９８％丙烯的丙烯与Ｃ4-8
(1002368-0097-0005)聚丙烯类叠层薄膜和成型体
(资料说明）本发明提供一种通过压纹加工容易形成构成全息图的凹凸，而且热封的袋加工等的二次加工性优异的全息图用的聚丙烯类叠层薄膜。聚丙烯类叠层薄膜的特征在于：将由在连续升温洗脱分级法(TREF)的洗脱温度-洗脱量曲线中最大峰的峰顶温度(Tp)为70～100℃、且该峰的半值宽度小于10℃的丙烯类共聚物构成的表面层，在由聚丙烯类树脂构成的基材层的至少一面上叠层而构成，通过压纹加工，在该表面层的表面上形成有构成全息图的凹凸。
(1002368-0105-0006)热封性层叠聚丙烯系树脂薄膜及包装体
(资料说明）本发明提供一种在包装重物时具有充分的热封强度和密封性的热封性层叠聚丙烯系树脂薄膜及使用这种薄膜而成的包装体，该热封性层叠聚丙烯系树脂薄膜是一种具有由结晶性聚丙烯系树脂及丙烯α-烯烃共聚物构成的熔点在155℃以下的基材层和中间层以及熔点在150℃以下的热熔合层的3层以上的层叠体构成的拉伸聚丙烯系树脂薄膜，其特征在于，中间层中的*可溶成分为2.5％以下基材层的熔点高于中间层的熔点，而且厚度在4μm以上。
(1002368-0039-0007)双轴取向的茂金属为基的聚丙烯薄膜
(资料说明）一种制备双轴取向聚丙烯膜的方法，包括提供一种由丙烯在茂金属催化剂下聚合制得的聚丙烯聚合物，该茂金属有桥接的邻位取代基的外消旋双(茚基）配体。通过拉伸从缝模制得的聚合物，制成有不均一熔点的峰值小于１６０℃的双轴取向膜。当膜厚１８微米时，膜的纵向和横向的正割模量至少为１４００ＭＰa和２２００ＭＰa，膜间动摩擦系数小于０．５，膜的透水性和透氧气性分别不超过２．６克／m２
(1002368-0010-0008)聚丙烯薄膜
(资料说明）一种具有薄膜透明度对成膜条件和厚度依赖性低、并且有优异透明度和刚性而又不损害聚丙烯薄膜原有性质的薄膜。该薄膜通过由丙烯聚合物制备的聚丙烯生产，该丙烯聚合物具有：(1)20℃时*不溶部分的立构不规则性指数为0.0095至0.0200范围内(2)熔融温度为145至160℃范围内(3)20℃时*可溶部分为3.5%(重量)或更少，该聚丙烯具有:(4)230℃时的熔体流动指数为5至15g/10min范围内，和(5)膨胀比为1.20至1.35范围内。
(1002368-0111-0009)无溶剂复合型流延聚丙烯薄膜
(资料说明）本实用新型涉及一种无溶剂复合型流延聚丙烯薄膜，包括热封层、芯层、电晕处理层复合构成，其特征在于：热封层为丙烯与乙烯及丁烯的共聚物制成的薄膜，芯层为均聚丙烯薄膜，电晕处理层为共聚丙烯制成的添加有茂金属聚合物后共混挤出的经高频放电处理过的表面具有微观凹凸的薄膜。本实用新型的优点是除具有聚丙烯薄膜具有高透明、良好的厚度均匀性、良好的阻隔性及低温热封性之外，在与双向拉伸的薄膜的复合过程中不使用胶粘剂，仅利用电晕处理层中所含的茂金属聚合物自身的粘性与双向拉伸薄膜的芯层直接粘合大大降低了生产成本，符合环境保护的要求。
(1002368-0066-0010)基于含氟聚合物和丙烯酸类聚合物的多层薄膜
(资料说明）本发明涉及用多层薄膜保护放出挥发性化合物的基底，所述多层薄膜包含：表面层，所述表面层包含70至100％重量、优选90至100％重量含氟聚合物和0至30％重量、优选0至10％重量丙烯酸类聚合物；粘合剂层，所述粘合剂层包含50至100％重量丙烯酸类聚合物、0至50％重量含氟聚合物、1至10％重量紫外线稳定剂和0至50％重量抗冲改性剂，其特征在于表面层的厚度为2至15微米，优选2至10微米，更优选3至8微米，粘合剂层的厚度为30至75微米，优选30至60微米，更优选30至50微米。本发明还涉及由所述多层薄膜保护的基底。
(1002368-0062-0011)一种纸塑无胶复合用离线淋复双向拉伸聚丙烯薄膜及其制备方法
(1002368-0015-0012)易浸型聚丙烯薄膜平膜生产工艺
(1002368-0047-0013)丙烯聚合物组合物及由其制备的薄膜
(1002368-0008-0014)基于(聚)乙氧基化(甲基)丙烯酸酯的热敏性水溶共聚物,它们的制备方法以及它们在制备纤维片的薄膜、胶粘剂和粘合剂中的应用
(1002368-0020-0015)丙烯聚合物薄膜及层合物制造方法及所制之产品
(1002368-0057-0016)高结晶聚丙烯微孔薄膜,多组分微孔薄膜及其制备方法
(1002368-0073-0017)金属化聚丙烯薄膜介质电容器
(1002368-0052-0018)双向拉伸聚丙烯烟用收缩薄膜及其制作方法
(1002368-0012-0019)双轴取向聚丙烯薄膜和使用它的电容器
(1002368-0003-0020)泡管法生产双向拉伸聚丙烯烟用薄膜的方法
(1002368-0004-0021)共挤热封双向拉伸聚丙烯无纸盒条包烟用薄膜的制法
(1002368-0001-0022)双取向聚丙烯薄膜
(1002368-0110-0023)抗静电型流延聚丙烯薄膜
(1002368-0077-0024)高挤出复合强度未拉伸聚丙烯薄膜
(1002368-0064-0025)一种纸塑无胶复合用双向拉伸聚丙烯薄膜及其制备方法
(1002368-0076-0026)超薄聚丙烯膜拉伸机
(1002368-0037-0027)薄膜用聚丙烯及薄膜的制造方法
(1002368-0083-0028)用于生产双轴取向聚丙烯薄膜的树脂组合物
(1002368-0103-0029)聚丙烯聚合物薄膜及使用其的粘着薄膜
(1002368-0084-0030)包装用高结晶聚丙烯薄膜
(1002368-0002-0031)拉伸聚丙烯薄膜
(1002368-0007-0032)聚丙烯树脂组合物和薄膜
(1002368-0078-0033)多层双向拉伸聚丙烯薄膜
(1002368-0033-0034)双向拉伸聚丙烯热收缩薄膜的生产工艺
(1002368-0079-0035)碱性聚乙烯醇掺合聚*高分子电解质薄膜及其应用
(1002368-0045-0036)聚丙烯类薄膜及其多层薄膜
(1002368-0104-0037)一种纸塑无胶复合用双向拉伸聚丙烯薄膜及其制备方法
(1002368-0118-0038)多层消光双向拉伸聚丙烯薄膜
(1002368-0074-0039)结构改良的快速聚丙烯薄膜贴合机
(1002368-0026-0040)由丙烯酸聚合物组成的无液滴薄膜或片材及其制备方法
(1002368-0011-0041)一种应用聚丙烯薄膜袋作组织培养包装容器的组织培养方法
(1002368-0080-0042)共挤热封双向拉伸聚丙烯抗磨花烟用包装薄膜的制法
(1002368-0018-0043)聚丙烯和拉伸聚丙烯薄膜的生产方法
(1002368-0115-0044)一种纸塑或塑塑无胶复合用可光降解双向拉伸聚丙烯薄膜
(1002368-0113-0045)一种纸塑或塑塑无胶复合用双向拉伸聚丙烯薄膜
(1002368-0087-0046)丙烯聚合物组合物和由其制备的双向拉伸薄膜
(1002368-0061-0047)用于将铝箔和聚对苯二甲酸*酯薄膜密封到聚丙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯容器上的热封组合物
(1002368-0041-0048)聚丙烯树脂组合物及其未拉伸薄膜
(1002368-0095-0049)用于双轴取向薄膜的丙烯均聚物
(1002368-0092-0050)丙烯酸烷基酯共聚物改性的取向聚丙烯薄膜、带、纤维以及织造和非织造纺织品
(1002368-0053-0051)光降解双向拉伸聚丙烯薄膜的制造方法
(1002368-0098-0052)具有低热封温度和高热封强度的流延聚丙烯薄膜
(1002368-0046-0053)适合透明流延薄膜用的丙烯聚合物
(1002368-0099-0054)聚丙烯系层叠薄膜以及使用该薄膜的包装体
(1002368-0048-0055)用于可单轴热收缩的双轴取向聚丙烯薄膜的改性组合物
(1002368-0117-0056)一种具有高热封强度多层共挤出双向拉伸聚丙烯薄膜
(1002368-0021-0057)丙烯聚合物薄膜和层压制品
(1002368-0102-0058)微孔性聚丙烯薄膜及其制造方法
(1002368-0067-0059)双向拉伸聚丙烯薄膜
(1002368-0055-0060)由丙烯聚合物材料制成的复合多层包装薄膜
(1002368-0017-0061)聚丙烯塑料薄膜热定型工艺
(1002368-0014-0062)聚丙烯薄膜
(1002368-0038-0063)金属化用双轴取向聚丙烯薄膜、金属化双轴取向聚丙烯薄膜及使用它的叠层体
(1002368-0006-0064)聚丙烯树脂组合物和由其得到的热收缩薄膜
(1002368-0031-0065)聚丙烯组合物及由其层合及取向的薄膜
(1002368-0036-0066)由丙烯聚合物得到的收缩薄膜
(1002368-0075-0067)聚丙烯薄膜高温定型装置
(1002368-0042-0068)双轴取向聚丙烯薄膜
(1002368-0044-0069)包含结晶丙烯聚合物组合物的薄膜或薄片材料
(1002368-0009-0070)双轴拉伸聚丙烯薄膜
(1002368-0028-0071)丙烯聚合物流延薄膜
(1002368-0029-0072)拉伸聚丙烯薄膜
(1002368-0069-0073)聚甲基丙烯酸甲酯/聚*纳米纤维复合电阻型薄膜气敏元件及其制作方法
(1002368-0050-0074)聚丙烯系树脂组合物及该组合物形成的包装用拉伸薄膜
(1002368-0112-0075)防雾滴流延聚丙烯薄膜
(1002368-0082-0076)聚丙烯双轴取向薄膜
(1002368-0101-0077)聚丙烯薄膜的制备方法
(1002368-0005-0078)一种多孔型聚氨酯/丙烯酸酯聚合物电解质薄膜及其制备方法
(1002368-0043-0079)可单轴收缩的双轴取向聚丙烯薄膜及其作为香烟外包装的使用方法
(1002368-0034-0080)高强度聚丙烯多孔薄膜及其制造方法
(1002368-0106-0081)双向拉伸聚丙烯9μm超薄型复合膜及其制备方法
(1002368-0108-0082)超级爽滑型双向拉伸聚丙烯易退包收缩烟用薄膜
(1002368-0072-0083)热熔型压敏聚丙烯薄膜
(1002368-0100-0084)热封性聚丙烯系树脂叠层薄膜及包装体
(1002368-0035-0085)聚丙烯及其制得的双轴拉伸薄膜
(1002368-0086-0086)一种用于高速制造双向拉伸聚丙烯薄膜专用树脂
(1002368-0090-0087)丙烯酸烷基酯共聚物改性的取向聚丙烯薄膜、带、纤维和非织造纺织品
(1002368-0060-0088)聚丙烯薄膜及制造的层合材料
(1002368-0056-0089)聚丙烯薄膜的制造方法
(1002368-0054-0090)具有含由氟聚合物和聚丙烯酸酯组成的混合物的层的薄膜的制备工艺
(1002368-0040-0091)改进的用于取向薄膜的丙烯聚合物
(1002368-0089-0092)扁平型电容器用聚丙烯薄膜和由其组成的扁平型电容器
(1002368-0024-0093)一种未经拉伸的聚丙烯薄膜
(1002368-0063-0094)一种纸塑无胶复合用在线淋复双向拉伸聚丙烯薄膜及其制备方法
(1002368-0070-0095)一种具有防雾性能的双向拉伸聚丙烯薄膜及其制备方法
(1002368-0049-0096)阻隔性能改善的密封性双轴取向聚丙烯薄膜
(1002368-0071-0097)MCP三层共挤未拉伸聚丙烯薄膜
(1002368-0107-0098)丙烯基共聚物材料、由其制成的薄膜和用于制备丙烯基共聚物材料的方法
(1002368-0114-0099)耐大电流冲击金属化聚丙烯薄膜介质中、高压固定电容器
(1002368-0016-0100)拉伸多层聚丙烯薄膜
(1002368-0096-0101)底涂有聚烯丙胺涂层的PET薄膜在层压的玻璃施釉结构中的应用
(1002368-0030-0102)用耐刮和耐磨薄膜涂覆的、基于丙烯酸聚合物的成型制品的制备方法
(1002368-0058-0103)单层或多层共挤双向拉伸聚丙烯薄膜的方法及专用设备
(1002368-0093-0104)聚丙烯吹塑薄膜
(1002368-0065-0105)双向拉伸层压聚丙烯薄膜及其用途
(1002368-0019-0106)双轴拉伸聚丙烯薄膜专用胶粘剂
(1002368-0025-0107)聚丙烯薄膜粘合到纸质印刷品上的粘合剂的生产方法
(1002368-0027-0108)可熔融加工的丙烯腈／甲基丙烯腈共聚物制成的薄膜和纤维
(1002368-0088-0109)双轴取向多层聚丙烯薄膜
(1002368-0081-0110)共挤热封双向拉伸聚丙烯抗雾烟用包装薄膜的制法
(1002368-0109-0111)高透明超柔软流延聚丙烯薄膜
(1002368-0059-0112)聚丙烯薄膜和多层层压材料
(1002368-0051-0113)聚丙烯树脂组合物、由其制备的模塑制品和薄膜
(1002368-0023-0114)一种经过拉伸的聚丙烯薄膜
(1002368-0091-0115)用于空气骤冷吹塑薄膜的聚丙烯组合物
(1002368-0116-0116)热复合用无胶多层共挤出双向拉伸聚丙烯薄膜
(1002368-0022-0117)拉伸聚丙烯薄膜
(1002368-0085-0118)薄膜用丙烯聚合物
制作方法 聚丙烯薄膜生产加工制备工艺技术资料 制作工艺聚丙烯薄膜生产加工制备工艺技术资料
配方比例 聚丙烯薄膜生产加工制备工艺技术资料 技术研究应用参考聚丙烯薄膜生产加工制备工艺技术资料
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(资料说明）在实质上无液态介质存在下，在有催化剂下，将丙烯和乙烯共聚得到一种丙烯－乙烯无规共聚物和其膜，其中催化剂包括：$(Ａ）含有镁、钛、卤素和电子供体为主要组分的固体催化剂组成；$(Ｂ）有机铝化合物；和$(Ｃ）可供电子的化合物，$其中共聚物中乙烯含量(Ｅ）为3.5—7.0%(重量),和(2)共聚物中在20℃可溶于*部分的含量(D)满足D≤E+2.0(%重量),组分(C)与组分(B)中的Al原子的摩尔比为0.15至1.0。根据本发明，可以提供能制成具有极好外观(几乎无褪白色）和在低温热封性和刚性之间有极好平衡的膜的一种丙烯－乙烯无规共聚物。
(1002368-0068-0002)一种聚丙烯薄膜原料
(资料说明）本发明涉及一种聚丙烯薄膜原料，其特征在于该原料的配方为(按重量份计)：共聚聚丙烯树脂55-90、聚烯烃弹性体树脂10-39、开口爽滑剂0-9。本发明的特点是：通过采用与聚丙烯具有良好相容性和亲和性的一种聚烯烃弹性体树脂，在骤冷的外界条件下大分子无规、无定性排布，使薄膜具有良好的韧性。
(1002368-0094-0003)茂金属聚丙烯薄膜的高韧度和韧性
(资料说明）提供一种薄膜产品及其制造方法，薄膜产品包含茂金属催化的聚丙烯，其韧度至少约为2.5g/den。薄膜产品能以约5.0∶1至10.0∶1的拉伸比进行拉伸。该薄膜产品还能加工成切膜条产品。还提供由切膜条产品织造织造产品的方法，其中，织造产品的韧度约为薄膜产品韧度的10.0％之内。
(1002368-0032-0004)包含结晶丙烯聚合物组合物的薄膜或薄片材料
(资料说明）本发明公开的是薄膜或薄片制品，包括一结晶丙烯聚合物材料，它的构成，以重量计(Ａ）约３０—６５％的含８０—９８％丙烯的丙烯与Ｃ4-8
(1002368-0097-0005)聚丙烯类叠层薄膜和成型体
(资料说明）本发明提供一种通过压纹加工容易形成构成全息图的凹凸，而且热封的袋加工等的二次加工性优异的全息图用的聚丙烯类叠层薄膜。聚丙烯类叠层薄膜的特征在于：将由在连续升温洗脱分级法(TREF)的洗脱温度-洗脱量曲线中最大峰的峰顶温度(Tp)为70～100℃、且该峰的半值宽度小于10℃的丙烯类共聚物构成的表面层，在由聚丙烯类树脂构成的基材层的至少一面上叠层而构成，通过压纹加工，在该表面层的表面上形成有构成全息图的凹凸。
(1002368-0105-0006)热封性层叠聚丙烯系树脂薄膜及包装体
(资料说明）本发明提供一种在包装重物时具有充分的热封强度和密封性的热封性层叠聚丙烯系树脂薄膜及使用这种薄膜而成的包装体，该热封性层叠聚丙烯系树脂薄膜是一种具有由结晶性聚丙烯系树脂及丙烯α-烯烃共聚物构成的熔点在155℃以下的基材层和中间层以及熔点在150℃以下的热熔合层的3层以上的层叠体构成的拉伸聚丙烯系树脂薄膜，其特征在于，中间层中的*可溶成分为2.5％以下基材层的熔点高于中间层的熔点，而且厚度在4μm以上。
(1002368-0039-0007)双轴取向的茂金属为基的聚丙烯薄膜
(资料说明）一种制备双轴取向聚丙烯膜的方法，包括提供一种由丙烯在茂金属催化剂下聚合制得的聚丙烯聚合物，该茂金属有桥接的邻位取代基的外消旋双(茚基）配体。通过拉伸从缝模制得的聚合物，制成有不均一熔点的峰值小于１６０℃的双轴取向膜。当膜厚１８微米时，膜的纵向和横向的正割模量至少为１４００ＭＰa和２２００ＭＰa，膜间动摩擦系数小于０．５，膜的透水性和透氧气性分别不超过２．６克／m２
(1002368-0010-0008)聚丙烯薄膜
(资料说明）一种具有薄膜透明度对成膜条件和厚度依赖性低、并且有优异透明度和刚性而又不损害聚丙烯薄膜原有性质的薄膜。该薄膜通过由丙烯聚合物制备的聚丙烯生产，该丙烯聚合物具有：(1)20℃时*不溶部分的立构不规则性指数为0.0095至0.0200范围内(2)熔融温度为145至160℃范围内(3)20℃时*可溶部分为3.5%(重量)或更少，该聚丙烯具有:(4)230℃时的熔体流动指数为5至15g/10min范围内，和(5)膨胀比为1.20至1.35范围内。
(1002368-0111-0009)无溶剂复合型流延聚丙烯薄膜
(资料说明）本实用新型涉及一种无溶剂复合型流延聚丙烯薄膜，包括热封层、芯层、电晕处理层复合构成，其特征在于：热封层为丙烯与乙烯及丁烯的共聚物制成的薄膜，芯层为均聚丙烯薄膜，电晕处理层为共聚丙烯制成的添加有茂金属聚合物后共混挤出的经高频放电处理过的表面具有微观凹凸的薄膜。本实用新型的优点是除具有聚丙烯薄膜具有高透明、良好的厚度均匀性、良好的阻隔性及低温热封性之外，在与双向拉伸的薄膜的复合过程中不使用胶粘剂，仅利用电晕处理层中所含的茂金属聚合物自身的粘性与双向拉伸薄膜的芯层直接粘合大大降低了生产成本，符合环境保护的要求。
(1002368-0066-0010)基于含氟聚合物和丙烯酸类聚合物的多层薄膜
(资料说明）本发明涉及用多层薄膜保护放出挥发性化合物的基底，所述多层薄膜包含：表面层，所述表面层包含70至100％重量、优选90至100％重量含氟聚合物和0至30％重量、优选0至10％重量丙烯酸类聚合物；粘合剂层，所述粘合剂层包含50至100％重量丙烯酸类聚合物、0至50％重量含氟聚合物、1至10％重量紫外线稳定剂和0至50％重量抗冲改性剂，其特征在于表面层的厚度为2至15微米，优选2至10微米，更优选3至8微米，粘合剂层的厚度为30至75微米，优选30至60微米，更优选30至50微米。本发明还涉及由所述多层薄膜保护的基底。
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制作方法 聚丙烯薄膜生产加工制备工艺技术资料 制作工艺聚丙烯薄膜生产加工制备工艺技术资料
配方比例 聚丙烯薄膜生产加工制备工艺技术资料 技术研究应用参考聚丙烯薄膜生产加工制备工艺技术资料
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