皮革复鞣剂生产加工制备工艺技术
作者：百创科技 金属矿产来源：本站原创 点击数： 更新时间：2024/2/8
(1005859-0007-0001)一种新型皮革复鞣剂
(资料说明）本发明的皮革复鞣剂，利用淀粉经酶水解和氧化处理，再与聚乙烯醇聚醋酸乙烯混合，低度交联而成，具有原料来源广泛，价格便宜，无毒无污染，生产工艺简单，设备要求低等优点。
(1005859-0003-0002)用改进的复鞣剂处理皮革的方法
(资料说明）本发明涉及一种处理鞣制过的皮革的方法，该方法改进了皮革的染色特性，同时还使皮革保持了想要的粒面折纹和粒面强度。使鞣制过的皮革与含有合成鞣剂和想要的染料的浴液接触，最好是浸没在这种浴液中。这种合成鞣剂包括羧酸单体和乙烯基酯单体例如醋酸乙烯酯的共聚物。本发明的这各复鞣方法提供了较宽的工艺范围。
(1005859-0008-0003)一种端醛基超支化聚合物皮革复鞣剂及其制备方法
(资料说明）本发明涉及到一种皮革复鞣剂的制备方法特别涉及到一种端醛基超支化聚合物皮革复鞣剂及其制备方法。本发明要克服现有技术存在的反应活性较低、使用量大且效果不明显的缺点。其技术方案是：一种端醛基超支化聚合物皮革复鞣剂，由下述制备方法制得，首先将丙烯酸酯与醇胺进行混合，加入适量的低碳链脂肪醇作为溶剂，搅拌反应后，减压除去溶剂，加入酸性催化剂进行酸性催化，抽真空反应，制得端羟基超支化聚胺-酯；然后将端羟基超支化聚胺酯与使用前蒸馏除水的戊二醛混合，加入酸性催化剂，搅拌反应即可。本发明能显著提高胶原纤维的撕裂强度，对胶原纤维表现出很好的增强作用，同时使用量小，具有高效环保的特性。
(1005859-0013-0004)乳液接枝共聚法制备皮革用改性淀粉复鞣加脂剂的方法
(资料说明）乳液接枝共聚法制备皮革用改性淀粉复鞣加脂剂的方法，将三口烧瓶水浴加热至85～90℃，加入溶有氧化降解试剂的淀粉液搅拌均匀，反应25～35分钟，加入质量百分比为50％NaOH水溶液，调pH到9.5～10.5即得淀粉降解液；室温下，将十二烷基硫酸钠、亚硫酸化鱼油溶于去离子水后加入淀粉降解液，搅拌20～25分钟，加入混合单体乳化10-15分钟，在单体丙烯酸(AA)中加入质量百分比为50％NaOH水溶液，取过硫酸铵、亚硫酸氢钠分别溶于去离子水中，控温43～51℃，滴加上述引发剂与单体AA30分钟滴完后保温反应120～195分钟。降至室温，50％NaOH水溶液中和至pH为6.5～7.5，即得产品。本发明以价廉易得、可再生、易降解、无污染的玉米淀粉为原料，生产无污染的皮革复鞣加脂剂。
(1005859-0004-0005)皮革复鞣剂的制备方法
(资料说明）
(1005859-0016-0006)一种皮革用木质素-蛋白填充复鞣剂的制备方法
(资料说明）本发明涉及一种皮革用木质素-蛋白填充复鞣剂的制备方法，其技术特点为采用木质素磺酸铵对铬革屑的碱性水解产物进行改性。本发明以资源丰富、具有可降解和可再生性的造纸废弃物——木质素磺酸铵及回收的铬革屑胶原蛋白水解物为原料制备复鞣剂，不仅工艺简单，生产成本低，无二次污染，而且由于水解产生的多肽具有较广范围的分子量分布，因而在用作皮革的填充复鞣剂时具有显著的选择性填充作用，能有效地改善皮革的部位差和松面缺陷。同时由于产品具有与皮纤维组织相似的多肽结构有很好的相容性，皮革用以填充复鞣后，手感均匀，粒面细致有弹性，并且不影响皮革的染色性能。
(1005859-0009-0007)皮革用改性淀粉复鞣剂的合成方法
(资料说明）一种皮革用改性淀粉复鞣剂的合成方法，采用将淀粉氧化降解后再与乙烯基类单体进行接枝共聚合反应的方法来制备，制成的复鞣剂，复鞣后的成品革手感丰满柔软，粒面细腻，着色均匀，增厚显著，无败色现象；在铬鞣前使用时铬鞣时能明显提高铬鞣剂的吸收率，减少铬的用量及铬鞣废液中铬的含量，改性淀粉复鞣剂是一种具有生态环保性能的皮革化学品，对于减少皮革工业的污染及保持可持续发展有着很重要的意义。
(1005859-0012-0008)一种填充型皮革复鞣剂及其制备方法
(资料说明）本发明公开了一种填充型皮革复鞣剂及其制备方法，其特征在于该填充型皮革复鞣剂外观为白色粘稠液有效成分≥20.0％，pH值≥6.0；该填充型皮革复鞣剂是以非极性溶剂、不饱和二元羧酸酐和乙烯基单体，经油溶性引发剂引发共聚后，逐步加入无离子水共沸，蒸出非极性溶剂，然后加入中和剂，形成水溶性的填充型皮革复鞣剂。该填充型皮革复鞣剂使皮革具有丰满、弹性、发泡及填充效果。
(1005859-0015-0009)一种酚类与乙烯基单体共聚物型皮革复鞣剂的制备方法
(资料说明）一种酚类与乙烯基单体共聚物型皮革复鞣剂的制备方法，将辣根过氧化物酶与去离子水混合制成酶溶液，在去离子水中加入*和辣根过氧化物酶水溶液，分别滴加*和丙烯酰胺与丙烯酸单体混合物，在温和的条件下反应，用*溶液调节体系的pH值，在微酸性条件下加入甲醛和亚硫酸氢钠进行亚硫酸化反应，得到酚类与乙烯基单体的共聚物型皮革复鞣剂。本发明在生物酶的催化下实现了酚类与丙烯酰胺和丙烯酸共聚合反应，具有合成制备工艺独特，所得复鞣剂的应用成品革具有显著的柔软、轻飘的风格和性能。
(1005859-0017-0010)一种用非铬类金属复合鞣剂鞣制猪皮反绒服装革的方法
(资料说明）本发明是一种用非铬类金属复合鞣剂鞣制猪皮反绒服装革的方法，包括酸性酶软化和鞣制步骤，鞣制过程中采用了LTA-1型金属(无铬)复合鞣剂、无铬鞣伴侣D5和利鞣剂GM-15等，其特点是工业化生产皮革收缩温度可达90℃以上；无铬、无磷污染，无甲醛释放；绒毛短、细、密、均匀，部位差小，优于铬鞣革；比铬鞣革更适合做白色和浅色革；制革污泥可直接焚烧，没有潜在六价格危险；不需要对鞣后工艺和材料进行特殊的调整，与现有制革工艺配套性好。本发明可以替代传统的铬粉对皮革的鞣制，消除生产过程以及皮革制品废弃物中的铬盐对人类危害和环境的污染，为制革企业生产无铬鞣革创造了新的途径。
(1005859-0006-0011)皮革两性复鞣剂的制备方法
(1005859-0005-0012)含醛皮革复鞣剂的制备方法
(1005859-0001-0013)聚氨酯/无机纳米复合皮革鞣剂及其制备方法
(1005859-0010-0014)制革废弃物-铬鞣革屑制备皮革用复鞣填充剂
(1005859-0011-0015)一种皮革用改性淀粉复鞣剂的合成制备方法
(1005859-0014-0016)一种填充发泡型皮革复鞣剂的制备方法
(1005859-0002-0017)皮革加脂复鞣剂的制备方法
制作方法 皮革复鞣剂生产加工制备工艺技术 制作工艺皮革复鞣剂生产加工制备工艺技术
配方比例 皮革复鞣剂生产加工制备工艺技术 技术研究应用参考皮革复鞣剂生产加工制备工艺技术
购买以上《皮革复鞣剂生产加工制备工艺技术》生产工艺技术资全套200元,含邮费,本市五大区可办理货到付款,咨询手机号也是微信号:15542181913 13889286189【点这进入购买帮助】
(资料说明）本发明的皮革复鞣剂，利用淀粉经酶水解和氧化处理，再与聚乙烯醇聚醋酸乙烯混合，低度交联而成，具有原料来源广泛，价格便宜，无毒无污染，生产工艺简单，设备要求低等优点。
(1005859-0003-0002)用改进的复鞣剂处理皮革的方法
(资料说明）本发明涉及一种处理鞣制过的皮革的方法，该方法改进了皮革的染色特性，同时还使皮革保持了想要的粒面折纹和粒面强度。使鞣制过的皮革与含有合成鞣剂和想要的染料的浴液接触，最好是浸没在这种浴液中。这种合成鞣剂包括羧酸单体和乙烯基酯单体例如醋酸乙烯酯的共聚物。本发明的这各复鞣方法提供了较宽的工艺范围。
(1005859-0008-0003)一种端醛基超支化聚合物皮革复鞣剂及其制备方法
(资料说明）本发明涉及到一种皮革复鞣剂的制备方法特别涉及到一种端醛基超支化聚合物皮革复鞣剂及其制备方法。本发明要克服现有技术存在的反应活性较低、使用量大且效果不明显的缺点。其技术方案是：一种端醛基超支化聚合物皮革复鞣剂，由下述制备方法制得，首先将丙烯酸酯与醇胺进行混合，加入适量的低碳链脂肪醇作为溶剂，搅拌反应后，减压除去溶剂，加入酸性催化剂进行酸性催化，抽真空反应，制得端羟基超支化聚胺-酯；然后将端羟基超支化聚胺酯与使用前蒸馏除水的戊二醛混合，加入酸性催化剂，搅拌反应即可。本发明能显著提高胶原纤维的撕裂强度，对胶原纤维表现出很好的增强作用，同时使用量小，具有高效环保的特性。
(1005859-0013-0004)乳液接枝共聚法制备皮革用改性淀粉复鞣加脂剂的方法
(资料说明）乳液接枝共聚法制备皮革用改性淀粉复鞣加脂剂的方法，将三口烧瓶水浴加热至85～90℃，加入溶有氧化降解试剂的淀粉液搅拌均匀，反应25～35分钟，加入质量百分比为50％NaOH水溶液，调pH到9.5～10.5即得淀粉降解液；室温下，将十二烷基硫酸钠、亚硫酸化鱼油溶于去离子水后加入淀粉降解液，搅拌20～25分钟，加入混合单体乳化10-15分钟，在单体丙烯酸(AA)中加入质量百分比为50％NaOH水溶液，取过硫酸铵、亚硫酸氢钠分别溶于去离子水中，控温43～51℃，滴加上述引发剂与单体AA30分钟滴完后保温反应120～195分钟。降至室温，50％NaOH水溶液中和至pH为6.5～7.5，即得产品。本发明以价廉易得、可再生、易降解、无污染的玉米淀粉为原料，生产无污染的皮革复鞣加脂剂。
(1005859-0004-0005)皮革复鞣剂的制备方法
(资料说明）
(1005859-0016-0006)一种皮革用木质素-蛋白填充复鞣剂的制备方法
(资料说明）本发明涉及一种皮革用木质素-蛋白填充复鞣剂的制备方法，其技术特点为采用木质素磺酸铵对铬革屑的碱性水解产物进行改性。本发明以资源丰富、具有可降解和可再生性的造纸废弃物——木质素磺酸铵及回收的铬革屑胶原蛋白水解物为原料制备复鞣剂，不仅工艺简单，生产成本低，无二次污染，而且由于水解产生的多肽具有较广范围的分子量分布，因而在用作皮革的填充复鞣剂时具有显著的选择性填充作用，能有效地改善皮革的部位差和松面缺陷。同时由于产品具有与皮纤维组织相似的多肽结构有很好的相容性，皮革用以填充复鞣后，手感均匀，粒面细致有弹性，并且不影响皮革的染色性能。
(1005859-0009-0007)皮革用改性淀粉复鞣剂的合成方法
(资料说明）一种皮革用改性淀粉复鞣剂的合成方法，采用将淀粉氧化降解后再与乙烯基类单体进行接枝共聚合反应的方法来制备，制成的复鞣剂，复鞣后的成品革手感丰满柔软，粒面细腻，着色均匀，增厚显著，无败色现象；在铬鞣前使用时铬鞣时能明显提高铬鞣剂的吸收率，减少铬的用量及铬鞣废液中铬的含量，改性淀粉复鞣剂是一种具有生态环保性能的皮革化学品，对于减少皮革工业的污染及保持可持续发展有着很重要的意义。
(1005859-0012-0008)一种填充型皮革复鞣剂及其制备方法
(资料说明）本发明公开了一种填充型皮革复鞣剂及其制备方法，其特征在于该填充型皮革复鞣剂外观为白色粘稠液有效成分≥20.0％，pH值≥6.0；该填充型皮革复鞣剂是以非极性溶剂、不饱和二元羧酸酐和乙烯基单体，经油溶性引发剂引发共聚后，逐步加入无离子水共沸，蒸出非极性溶剂，然后加入中和剂，形成水溶性的填充型皮革复鞣剂。该填充型皮革复鞣剂使皮革具有丰满、弹性、发泡及填充效果。
(1005859-0015-0009)一种酚类与乙烯基单体共聚物型皮革复鞣剂的制备方法
(资料说明）一种酚类与乙烯基单体共聚物型皮革复鞣剂的制备方法，将辣根过氧化物酶与去离子水混合制成酶溶液，在去离子水中加入*和辣根过氧化物酶水溶液，分别滴加*和丙烯酰胺与丙烯酸单体混合物，在温和的条件下反应，用*溶液调节体系的pH值，在微酸性条件下加入甲醛和亚硫酸氢钠进行亚硫酸化反应，得到酚类与乙烯基单体的共聚物型皮革复鞣剂。本发明在生物酶的催化下实现了酚类与丙烯酰胺和丙烯酸共聚合反应，具有合成制备工艺独特，所得复鞣剂的应用成品革具有显著的柔软、轻飘的风格和性能。
(1005859-0017-0010)一种用非铬类金属复合鞣剂鞣制猪皮反绒服装革的方法
(资料说明）本发明是一种用非铬类金属复合鞣剂鞣制猪皮反绒服装革的方法，包括酸性酶软化和鞣制步骤，鞣制过程中采用了LTA-1型金属(无铬)复合鞣剂、无铬鞣伴侣D5和利鞣剂GM-15等，其特点是工业化生产皮革收缩温度可达90℃以上；无铬、无磷污染，无甲醛释放；绒毛短、细、密、均匀，部位差小，优于铬鞣革；比铬鞣革更适合做白色和浅色革；制革污泥可直接焚烧，没有潜在六价格危险；不需要对鞣后工艺和材料进行特殊的调整，与现有制革工艺配套性好。本发明可以替代传统的铬粉对皮革的鞣制，消除生产过程以及皮革制品废弃物中的铬盐对人类危害和环境的污染，为制革企业生产无铬鞣革创造了新的途径。
(1005859-0006-0011)皮革两性复鞣剂的制备方法
(1005859-0005-0012)含醛皮革复鞣剂的制备方法
(1005859-0001-0013)聚氨酯/无机纳米复合皮革鞣剂及其制备方法
(1005859-0010-0014)制革废弃物-铬鞣革屑制备皮革用复鞣填充剂
(1005859-0011-0015)一种皮革用改性淀粉复鞣剂的合成制备方法
(1005859-0014-0016)一种填充发泡型皮革复鞣剂的制备方法
(1005859-0002-0017)皮革加脂复鞣剂的制备方法
制作方法 皮革复鞣剂生产加工制备工艺技术 制作工艺皮革复鞣剂生产加工制备工艺技术
配方比例 皮革复鞣剂生产加工制备工艺技术 技术研究应用参考皮革复鞣剂生产加工制备工艺技术
购买以上《皮革复鞣剂生产加工制备工艺技术》生产工艺技术资全套200元,含邮费,本市五大区可办理货到付款,咨询手机号也是微信号:15542181913 13889286189【点这进入购买帮助】
