抛光膏生产加工制备技术
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抛光膏生产加工制备技术
作者:百创科技    金属矿产来源:本站原创    点击数:    更新时间:2024/2/8
(1004875-0009-0001)一种高纯度纳米金刚石抛光膏及其制备方法
(技术说明)本发明的涉及一种用于光纤连接器陶瓷插针微内孔超精密抛光使用的高纯度纳米金刚石抛光膏及其制备方法。一种高纯度纳米金刚石抛光膏,其特征在于它由金刚石微粉、润湿剂、表面活性剂、分散稳定剂、pH调节剂和*为原料制备而成,各原料所占重量百分比为:金刚石微粉:0.05~5%、润湿剂:0.01~25%、表面活性剂:0.1~5%、分散稳定剂:0.1~50%、pH调节剂:0.1~1%、*:14~99.64%;所述的金刚石微粉的纯度大于或等于99.9%,粒度分布为100~200nm。该抛光膏具有两溶性、具有较高的抛光速率、良好的分散稳定性、粘度适中,能有效的防止被抛光陶瓷插针微内孔表面产生,经检测,插入损耗和回波损耗均达到国标要求。
(1004875-0011-0002)自动打抛光膏装置
(技术说明)本实用新型公开了一种自动打抛光膏装置,它包括支架(1)、气缸(5)、摆动杆(10)、抛光膏安装筒(13)、抛光膏(16)等,气缸(5)通过摆动杆(10)驱动抛光膏安装筒(13)在支架(1)的导向筒(15)内上下移动,从而带动抛光膏(16)上下移动,实现了自动打抛光膏。采用本装置,可以降低劳动强度提高生产效率,解决内腔抛光时打抛光膏难的问题。
(1004875-0005-0003)用于金属和电介质结构化学机械抛光的抛光膏
(技术说明)
(1004875-0002-0004)无油水基研磨抛光膏
(技术说明)本发明涉及用于对金属及其合金表面进行加工特别是对金属内表面进行粗研、半精研、精研、互研、抛光加工的无油水基研磨抛光膏,克服了传统油基研磨膏及国外研制的水基研磨膏使用过程中由于研磨温度升高而出现的熔焊、卡死,产生的高聚物沥青质不易清洗、降解造成环境污染的问题。本水基研磨抛光膏具有超强保水、耐压、耐热、缓慢释放水分的性能,也具有在有水及由于研磨温升使水分完全蒸发的状况下,仍能保持其对金属及其合金的加工性能。
(1004875-0004-0005)混合抛光膏剂
(技术说明)
(1004875-0007-0006)用于SiO2隔离层化学-机械抛光的酸性抛光膏
(技术说明)
(1004875-0003-0007)一种防潮白抛光膏
(技术说明)本发明介绍的一种防潮型白抛光膏,其所用的磨光剂由石英粉和碳酸钙粉组成,其所用的油脂由牛羊油、氢化油、硬脂酸组成,其中石英粉的掺入量在35~40%;碳酸钙粉的掺入量是40~35%;牛羊油的掺入量10~16%;氢化油的掺入量是5~7%;硬脂酸的掺入量是10~2%;采用石英粉和碳酸钙粉替代传统白抛光膏中的石灰粉,不仅能保证抛光膏的理化性能和使用性能,也克服其易潮解风化缺陷;可以取消密封防潮包装;有利于降低生产成本。
(1004875-0010-0008)有色金属材料表面清洁抛光膏及其制备方法
(技术说明)本发明公开了一种有色金属材料表面清洁抛光膏及其制备方法,该抛光膏主要由溶剂,磨料,表面活性剂,缓蚀剂,成膜物质组成,其中的溶剂含有乙醇、*,磨料含有组分TiC、CaO,表面活性剂含有组分十八胺、十六醇,缓蚀剂为组分8-羟基喹啉,成膜物质含有组分紫胶、石蜡。该发明由于采用了不易氧化的新型表面活性剂和去污剂,软硬配合的混合磨料,同时在配方中加入了缓蚀剂,超细紫胶成膜物并与上述诸物质混合起到协同作用。使其成为对有色金属材料表面具有清洁、去除划痕、上光、防腐蚀等功能,而且环保无污染,效果好。所以,该抛光膏可广泛应用于工业器件去污、金属罐体表面修饰、汽车美容、机器翻新、家居装饰等方面。
(1004875-0001-0009)高效有色金属抛光膏及制备方法
(技术说明)一种用于有色金属的高效抛光膏,是用油酸、氧化铬、和石蜡配制成的软膏,按重量比,油酸为70~80%,氧化铬为5~15%,石蜡为10~20%,将石蜡放入油酸中,在搪瓷器皿里,;加热至90~100℃,待石蜡熔化后,加入氧化铬,搅拌均匀,断热源,过滤后继续搅拌成软膏状。本抛光膏配方简单,制造容易,但具有高效率(从__6达到__12以上仅需10~20分钟)、高光洁度(最高可达__14)的功能,适用于多种抛光方式。
(1004875-0006-0010)化学机械法抛光二氧化硅薄膜用抛光膏
(技术说明)
(1004875-0008-0011)一种石材镜面效果抛光膏的制作方法
制作方法 抛光膏生产加工制备技术 制作工艺抛光膏生产加工制备技术
配方比例 抛光膏生产加工制备技术 技术研究应用参考抛光膏生产加工制备技术
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