液压冲床生产加工制备技术
作者：百创科技 金属矿产来源：本站原创 点击数： 更新时间：2024/2/8
(1007888-0005-0001)刹车蹄片液压冲铆机床
(技术说明)本实用新型属于金属液压机床。目前，国内生产的刹车蹄片液压冲铆机床，结构复杂，多采用气动，噪音大，冲铆力度不柔合，本实用新型采用液压传动，结构简单，噪音小。可保证冲铆质量，其特点是，在工作台上有立柱通过固定板支承油缸，冲铆头一个连结在油缸上，另一个固定在工作台表面，通过工作台下的电机带动油泵运转，使油液从电磁阀到油缸，用脚踏板控制行程开关，从而较容易控制操作过程。
(1007888-0010-0002)便携式液压冲床
(技术说明)一种便携式液压冲床，具有C型机身和安装在机身上面的液压油缸，在机身上部的圆孔内通过螺纹安装有缸口导向联结套，缸口导向联结套的上部通过螺纹与液压油缸缸体连接，液压油缸的活塞杆安装在缸口导向联结套内。本实用新型利用缸口导向联结套将液压油缸的缸体固定在C型机身上，结构简单紧凑，便于搬运，适合施工现场操作，由于靠螺纹承载冲裁力，冲裁力大，加工精度高，适用范围广，可大大提高工作效率，减轻劳动强度。
(1007888-0014-0003)一种新型液压数控转塔冲床
(技术说明)一种新型液压数控转塔冲床。本实用新型涉及一种应用到液压装置的机床，尤其涉及一种高速液压冲床。本实用新型技术方案是，液压缸连接在机架上，液压系统连接液压缸，液压系统的油箱连接一单向阀，单向阀连接三位四通电磁换向阀的进油口，该阀的一出油口连接液压缸上腔，另一出油口分别连接一单向阀和一单向电磁阀的出口，该单向阀分别连接上述单向电磁阀进口、另一单向阀和液压缸的下腔，另一单向阀连接在油箱出口单向阀与电磁阀之间的油路上。本实用新型能使冲头在空载时的冲压换向频率达到每分钟1500次，在需要大惯量冲压工作时，采用直动回路，二位二通换向阀和三位四通换向阀共同工作。
(1007888-0009-0004)带有压料装置的冲床液压冲头机构
(技术说明)
(1007888-0002-0005)液压冲床
(技术说明)液压冲床包括一大致为Ｃ形的机架（２、５），该机架有一对相对端头，相对端之间安置一工件（２１）而一液压驱动器固定地连到机架的一端。一冲头体（３）设置在机架的一端，该冲头体具有一安置在其前端的冲头（４），并由驱动器往返驱动。机架的另一端通过一可卸下的冲模架（７）支撑一个与冲头（４）相配合的冲模（１１）。冲模架（７）具有一开口向着Ｃ形机架内部的槽（８），用来接纳工件（２１）的一部分。
(1007888-0008-0006)微型液压冲床
(技术说明)本实用新型涉及一种微型液压冲床，它给出了一种由增压缸和冲压缸组合而成的新型动力元件，该动力元件与三位四通操作阀和二位三通增压控制阀构成自动液力增压系统；此外，它还给出了冲床支架与油箱的一体化设计，使本冲床结构紧凑、布局合理、安装操作方便，本冲床设计的输出冲压力可根据需要进行调整，尤其适用于３０吨以下的冲床。
(1007888-0007-0007)单液压缸单面剪切冲剪机床
(技术说明)一种液压剪切机床，包括机座１，机身２，液压系统３，压料装置４，冲头部件５，电气控制部分６，单液压油缸７固定在机座１上，液压油缸９的活塞杆与剪板１０铰接，剪板１０再通过连杆与活动滑块连接在机身２的前板７上装有固定刀块１４，在活动滑块１１上靠近机身前板７的一侧并与固定刀块１４相对的位置上装有活动刀块１５。本实用新型用一个液压油缸驱动实现冲和剪的功能，节省了能源，节省了原材料，体积小重量轻，成本低，操作方便，工作平稳。
(1007888-0015-0008)液压冲床
(技术说明)一种液压冲床，包括机架、工作油缸、液压装置以及电气控制电路；其特征在于：机架是由立柱与顶板、活动台板、工作台板组成，顶板和工作台板分别固定在立柱的顶部和底部，活动台板位于中间位置，并相对立柱滑动连接；顶板与活动台板之间连接有冲压传动机构，该冲压传动机构由连接板和内翻双曲肘机构构成，每套内翻双曲肘机构包括短连杆、曲连杆和长连杆，连接板与工作油缸的活塞杆端头固连，短连杆的两端分别与连接板和曲连杆的一端铰接，曲连杆呈“?”形，一端铰接在顶板上，拐角处与长连杆的一端铰接长连杆的另一端与活动台板铰接。本实用新型因采用了双曲肘机构，工作速度快，运行能耗低，与现有液压冲床相比最有明显优势。
(1007888-0006-0009)球轴承外圈沟道磨床液压缓冲器
(技术说明)本实用新型提供了一种液压缓冲器，它是球轴承外圈沟道磨床的重要部件。它包括固定于磨床床身上的缓冲器体④，缓冲器体内装有缓冲柱塞①和③，两柱塞之间装有节流体②，节流体②有小孔分别与缓冲柱塞端面及低压油源相通，当工作台运行撞到缓冲柱塞时，柱塞被推动，与工作台同向运动，柱塞内腔的液压油所形成的油垫以及低压油通过节流体②上的小孔被挤出的阻尼作用，使磨架工作台快速运动接近定位点时，达到缓冲、无冲击和最后重复定位精度高的要求。$与传统的节流阀相比，本实用新型对预调好的制动缓冲效果可经久不变。重复定位精度高，百次以上误差不超过２μｍ，且制动缓冲效果在不同工作条件下随机可调。
(1007888-0003-0010)带有压料装置的冲床液压冲头机构
(技术说明)
(1007888-0011-0011)开式气液增压冲床
(1007888-0013-0012)气动-液压汽车制动蹄片冲铆机床
(1007888-0001-0013)用于控制冲床中的冲锤运动的液压仿形总管滑阀的改进
(1007888-0012-0014)液压冲床复合油缸四导柱工作台
(1007888-0004-0015)液压冲床
制作方法 液压冲床生产加工制备技术 制作工艺液压冲床生产加工制备技术
配方比例 液压冲床生产加工制备技术 技术研究应用参考液压冲床生产加工制备技术
购买以上《液压冲床生产加工制备技术》生产工艺技术资全套200元,含邮费,本市五大区可办理货到付款,咨询手机号也是微信号:15542181913 13889286189【点这进入购买帮助】
(技术说明)本实用新型属于金属液压机床。目前，国内生产的刹车蹄片液压冲铆机床，结构复杂，多采用气动，噪音大，冲铆力度不柔合，本实用新型采用液压传动，结构简单，噪音小。可保证冲铆质量，其特点是，在工作台上有立柱通过固定板支承油缸，冲铆头一个连结在油缸上，另一个固定在工作台表面，通过工作台下的电机带动油泵运转，使油液从电磁阀到油缸，用脚踏板控制行程开关，从而较容易控制操作过程。
(1007888-0010-0002)便携式液压冲床
(技术说明)一种便携式液压冲床，具有C型机身和安装在机身上面的液压油缸，在机身上部的圆孔内通过螺纹安装有缸口导向联结套，缸口导向联结套的上部通过螺纹与液压油缸缸体连接，液压油缸的活塞杆安装在缸口导向联结套内。本实用新型利用缸口导向联结套将液压油缸的缸体固定在C型机身上，结构简单紧凑，便于搬运，适合施工现场操作，由于靠螺纹承载冲裁力，冲裁力大，加工精度高，适用范围广，可大大提高工作效率，减轻劳动强度。
(1007888-0014-0003)一种新型液压数控转塔冲床
(技术说明)一种新型液压数控转塔冲床。本实用新型涉及一种应用到液压装置的机床，尤其涉及一种高速液压冲床。本实用新型技术方案是，液压缸连接在机架上，液压系统连接液压缸，液压系统的油箱连接一单向阀，单向阀连接三位四通电磁换向阀的进油口，该阀的一出油口连接液压缸上腔，另一出油口分别连接一单向阀和一单向电磁阀的出口，该单向阀分别连接上述单向电磁阀进口、另一单向阀和液压缸的下腔，另一单向阀连接在油箱出口单向阀与电磁阀之间的油路上。本实用新型能使冲头在空载时的冲压换向频率达到每分钟1500次，在需要大惯量冲压工作时，采用直动回路，二位二通换向阀和三位四通换向阀共同工作。
(1007888-0009-0004)带有压料装置的冲床液压冲头机构
(技术说明)
(1007888-0002-0005)液压冲床
(技术说明)液压冲床包括一大致为Ｃ形的机架（２、５），该机架有一对相对端头，相对端之间安置一工件（２１）而一液压驱动器固定地连到机架的一端。一冲头体（３）设置在机架的一端，该冲头体具有一安置在其前端的冲头（４），并由驱动器往返驱动。机架的另一端通过一可卸下的冲模架（７）支撑一个与冲头（４）相配合的冲模（１１）。冲模架（７）具有一开口向着Ｃ形机架内部的槽（８），用来接纳工件（２１）的一部分。
(1007888-0008-0006)微型液压冲床
(技术说明)本实用新型涉及一种微型液压冲床，它给出了一种由增压缸和冲压缸组合而成的新型动力元件，该动力元件与三位四通操作阀和二位三通增压控制阀构成自动液力增压系统；此外，它还给出了冲床支架与油箱的一体化设计，使本冲床结构紧凑、布局合理、安装操作方便，本冲床设计的输出冲压力可根据需要进行调整，尤其适用于３０吨以下的冲床。
(1007888-0007-0007)单液压缸单面剪切冲剪机床
(技术说明)一种液压剪切机床，包括机座１，机身２，液压系统３，压料装置４，冲头部件５，电气控制部分６，单液压油缸７固定在机座１上，液压油缸９的活塞杆与剪板１０铰接，剪板１０再通过连杆与活动滑块连接在机身２的前板７上装有固定刀块１４，在活动滑块１１上靠近机身前板７的一侧并与固定刀块１４相对的位置上装有活动刀块１５。本实用新型用一个液压油缸驱动实现冲和剪的功能，节省了能源，节省了原材料，体积小重量轻，成本低，操作方便，工作平稳。
(1007888-0015-0008)液压冲床
(技术说明)一种液压冲床，包括机架、工作油缸、液压装置以及电气控制电路；其特征在于：机架是由立柱与顶板、活动台板、工作台板组成，顶板和工作台板分别固定在立柱的顶部和底部，活动台板位于中间位置，并相对立柱滑动连接；顶板与活动台板之间连接有冲压传动机构，该冲压传动机构由连接板和内翻双曲肘机构构成，每套内翻双曲肘机构包括短连杆、曲连杆和长连杆，连接板与工作油缸的活塞杆端头固连，短连杆的两端分别与连接板和曲连杆的一端铰接，曲连杆呈“?”形，一端铰接在顶板上，拐角处与长连杆的一端铰接长连杆的另一端与活动台板铰接。本实用新型因采用了双曲肘机构，工作速度快，运行能耗低，与现有液压冲床相比最有明显优势。
(1007888-0006-0009)球轴承外圈沟道磨床液压缓冲器
(技术说明)本实用新型提供了一种液压缓冲器，它是球轴承外圈沟道磨床的重要部件。它包括固定于磨床床身上的缓冲器体④，缓冲器体内装有缓冲柱塞①和③，两柱塞之间装有节流体②，节流体②有小孔分别与缓冲柱塞端面及低压油源相通，当工作台运行撞到缓冲柱塞时，柱塞被推动，与工作台同向运动，柱塞内腔的液压油所形成的油垫以及低压油通过节流体②上的小孔被挤出的阻尼作用，使磨架工作台快速运动接近定位点时，达到缓冲、无冲击和最后重复定位精度高的要求。$与传统的节流阀相比，本实用新型对预调好的制动缓冲效果可经久不变。重复定位精度高，百次以上误差不超过２μｍ，且制动缓冲效果在不同工作条件下随机可调。
(1007888-0003-0010)带有压料装置的冲床液压冲头机构
(技术说明)
(1007888-0011-0011)开式气液增压冲床
(1007888-0013-0012)气动-液压汽车制动蹄片冲铆机床
(1007888-0001-0013)用于控制冲床中的冲锤运动的液压仿形总管滑阀的改进
(1007888-0012-0014)液压冲床复合油缸四导柱工作台
(1007888-0004-0015)液压冲床
制作方法 液压冲床生产加工制备技术 制作工艺液压冲床生产加工制备技术
配方比例 液压冲床生产加工制备技术 技术研究应用参考液压冲床生产加工制备技术
购买以上《液压冲床生产加工制备技术》生产工艺技术资全套200元,含邮费,本市五大区可办理货到付款,咨询手机号也是微信号:15542181913 13889286189【点这进入购买帮助】
