*回收生产加工工艺制备技术
作者：百创科技 金属矿产来源：本站原创 点击数： 更新时间：2024/2/8
(1003357-0004-0001)对特丁基邻苯二酚的回收方法
(技术说明)本发明涉及从对特丁基邻苯二酚残液中回收高纯度对特丁基邻苯二酚的方法。通过对特丁基邻苯二酚残液的常减压精馏，或在精馏后再将所收集的对特丁基邻苯二酚在脂肪烃溶剂中进行重结晶，可得到纯度为９５．０～９９．９％的对特丁基邻苯二酚粉状结晶，熔点在５２℃以上。本发明的方法所回收的对特丁基邻苯二酚可用作聚合单体的阻聚剂。
(1003357-0018-0002)对*、*密闭灌装过程中排放气体回收的装置及方法
(技术说明)本发明涉及一种对*、*密闭灌装过程中排放气体回收的装置及方法，其中*汽车灌装口和*汽车灌装口被密闭改造，将各挥发口的挥发气体统一回收；灌装时产生的排放气体通过管道依靠负压引流到排放气水环真空泵，在水环真空泵中同水混合，排放气体所含的大部分*、*蒸气溶解于水，剩余气体进入吸收塔底部，与塔顶的喷淋水进行逆向传质；富含*、*的喷淋水从塔底流出，进入富液罐，由富液泵重新打到塔顶，循环使用；当富液含酚浓度达到5000ppm左右时，通过输送泵送到**生产装置进行处理；而排放气体则由吸收塔的塔顶进行高空排放。
(1003357-0012-0003)对**生产废水的治理与资源回收利用的方法
(技术说明)本发明公开了一种对**生产废水的治理与资源回收利用的方法，其工艺过程如下：预处理、吸附废水中对**、回收利用氯化钠、脱附吸附了的对**。其显著特点是对**的回收率接近100％，回收的对**送回生产工段回用；废水中大量的氯化钠得以资源利用，用来生产烧碱和盐酸，使对**生产中需要的烧碱和盐酸得以循环使用，从而使得生产中几乎无废物产生，达到真正的清洁生产的目的。
(1003357-0006-0004)从精馏馏出物中回收*的方法
(技术说明)本发明涉及从含有各种有机夹杂物的精馏馏出物中回收*的方法，该方法包括将所述馏出物经过萃取操作，使用的萃取溶剂是碱金属酚盐的水溶液。
(1003357-0003-0005)用于*蒸馏残液催化热解的催化剂和通过热解*蒸馏残液回收有用物质的方法
(技术说明)一种用于本发明的热解*蒸馏残液的催化剂，被用于异丙苯和氧分子氧化，然后酸裂解得到的反应混合物中蒸馏分离异丙苯、*和*后得到的蒸馏残液的热解，本发明催化剂的特征在于它包括粒径０.００２—１００μｍ的含氧的金属化合物催化剂。$另外，按本发明一种从*蒸馏残液中回收有用物质的方法，其特征在于所说的*蒸馏残液在２００～３５０℃，较佳为２５０～３００℃的温度下，在上述粒径０.００２～１００μｍ的含氧的金属化合物催化剂存在下进行热解，由此从*蒸馏残液中回收诸如异丙苯、*等物质。
(1003357-0001-0006)回收铁粉还原法制氨基*工艺中副产物制备氧化铁黑的方法
(技术说明)
(1003357-0007-0007)作为合成氨苯基羟苯基链烷烃原料的双酚焦油的回收
(技术说明)本发明涉及自例如酚和双酚的１∶１加成物的结晶过程得到的母液中回收酚和酮的缩合过程的有价值的副产物的方法，该母液包含酚、双酚、异构体、酚与所述酮的缩合反应的副产物杂质及酸性杂质。将所述母液蒸馏／蒸发，以便留下焦油残留物，它作为本发明方法的原料。所述回收过程包括将该原料与一定比例的芳胺盐加热，以便提取对于氨苯基羟苯基链烷烃有价值的双酚－Ａ。
(1003357-0009-0008)提高*羟基化产物分离精制过程中苯二酚回收率的方法
(技术说明)*羟基化制邻/对苯二酚的生产过程中会副产一定量的焦油，由于需要保持焦油在精馏分离系统中的可传输性，因此需要保留较多的苯二酚产品来改善焦油的流动性。本发明提供了一种利用物理手段改善焦油流动性并分离回收其中苯二酚的方法。通过回收焦油中固有的高流动性组分，并再次添加到*羟基化反应产物溶液中，使最终获得的焦油中高流动性组分含量得到较大的提高，达到改善焦油流动性的目的。由于焦油自身流动性获得了实质性的改善，因此也无需再保留较多的苯二酚产品，从而提高了苯二酚产品的回收率。本方法无需增加特殊设备、操作过程简单，对降低焦油中苯二酚含量提高苯二酚产品的收率具有显著作用。
(1003357-0011-0009)间苯三酚生产工艺废水的治理及其回收有机物的循环利用方法
(技术说明)本发明提供一种间苯三酚生产工艺废水的治理及其回收有机物的循环利用方法。它是将以2，6-二氯*和过量KOH为原料生产间苯三酚所产生的工艺废水，经盐酸调节至pH小于3后，经过超高交联吸附树脂吸附，其二级吸附出水用KOH调成中性后进行蒸馏，将残留物冷却结晶、离心后回收KCl，蒸馏出水回到原生产工艺中套用或经好氧生化处理后达标排放，蒸馏母液合并到其它批次的二级吸附出水中。吸附有间苯三酚的树脂用KOH进行脱附，脱附液应用于原生产工艺的盐酸酸化步骤中，或直接采用盐酸中和至中性，再离心分离得到间苯三酚。采用本发明方法可在治理废水的同时，回收间苯三酚和KCl，降低了污染，节约了成本，实现废水治理与资源回收循环利用的有机结合。
(1003357-0014-0010)一种HZSM-5沸石吸附分离**、*酚废水及资源回收的方法
(技术说明)
(1003357-0015-0011)在双酚A生产中回收*的方法
(1003357-0010-0012)对羟基苯甲酸工艺废水中的*和对羟基苯甲酸的回收处理方法
(1003357-0016-0013)集成工艺处理对氨基*生产废水和资源回收方法
(1003357-0017-0014)一种对甲基*废渣的回收方法
(1003357-0002-0015)从废聚碳酸酯中回收有用的*和∴吨的方法
(1003357-0005-0016)*制备和从中回收丙烯的方法
(1003357-0013-0017)从含水物流中回收*的方法
(1003357-0008-0018)由苯甲酸制*及有用物质回收的工艺
制作方法 *回收生产加工工艺制备技术 制作工艺*回收生产加工工艺制备技术
配方比例 *回收生产加工工艺制备技术 技术研究应用参考*回收生产加工工艺制备技术
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(技术说明)本发明涉及从对特丁基邻苯二酚残液中回收高纯度对特丁基邻苯二酚的方法。通过对特丁基邻苯二酚残液的常减压精馏，或在精馏后再将所收集的对特丁基邻苯二酚在脂肪烃溶剂中进行重结晶，可得到纯度为９５．０～９９．９％的对特丁基邻苯二酚粉状结晶，熔点在５２℃以上。本发明的方法所回收的对特丁基邻苯二酚可用作聚合单体的阻聚剂。
(1003357-0018-0002)对*、*密闭灌装过程中排放气体回收的装置及方法
(技术说明)本发明涉及一种对*、*密闭灌装过程中排放气体回收的装置及方法，其中*汽车灌装口和*汽车灌装口被密闭改造，将各挥发口的挥发气体统一回收；灌装时产生的排放气体通过管道依靠负压引流到排放气水环真空泵，在水环真空泵中同水混合，排放气体所含的大部分*、*蒸气溶解于水，剩余气体进入吸收塔底部，与塔顶的喷淋水进行逆向传质；富含*、*的喷淋水从塔底流出，进入富液罐，由富液泵重新打到塔顶，循环使用；当富液含酚浓度达到5000ppm左右时，通过输送泵送到**生产装置进行处理；而排放气体则由吸收塔的塔顶进行高空排放。
(1003357-0012-0003)对**生产废水的治理与资源回收利用的方法
(技术说明)本发明公开了一种对**生产废水的治理与资源回收利用的方法，其工艺过程如下：预处理、吸附废水中对**、回收利用氯化钠、脱附吸附了的对**。其显著特点是对**的回收率接近100％，回收的对**送回生产工段回用；废水中大量的氯化钠得以资源利用，用来生产烧碱和盐酸，使对**生产中需要的烧碱和盐酸得以循环使用，从而使得生产中几乎无废物产生，达到真正的清洁生产的目的。
(1003357-0006-0004)从精馏馏出物中回收*的方法
(技术说明)本发明涉及从含有各种有机夹杂物的精馏馏出物中回收*的方法，该方法包括将所述馏出物经过萃取操作，使用的萃取溶剂是碱金属酚盐的水溶液。
(1003357-0003-0005)用于*蒸馏残液催化热解的催化剂和通过热解*蒸馏残液回收有用物质的方法
(技术说明)一种用于本发明的热解*蒸馏残液的催化剂，被用于异丙苯和氧分子氧化，然后酸裂解得到的反应混合物中蒸馏分离异丙苯、*和*后得到的蒸馏残液的热解，本发明催化剂的特征在于它包括粒径０.００２—１００μｍ的含氧的金属化合物催化剂。$另外，按本发明一种从*蒸馏残液中回收有用物质的方法，其特征在于所说的*蒸馏残液在２００～３５０℃，较佳为２５０～３００℃的温度下，在上述粒径０.００２～１００μｍ的含氧的金属化合物催化剂存在下进行热解，由此从*蒸馏残液中回收诸如异丙苯、*等物质。
(1003357-0001-0006)回收铁粉还原法制氨基*工艺中副产物制备氧化铁黑的方法
(技术说明)
(1003357-0007-0007)作为合成氨苯基羟苯基链烷烃原料的双酚焦油的回收
(技术说明)本发明涉及自例如酚和双酚的１∶１加成物的结晶过程得到的母液中回收酚和酮的缩合过程的有价值的副产物的方法，该母液包含酚、双酚、异构体、酚与所述酮的缩合反应的副产物杂质及酸性杂质。将所述母液蒸馏／蒸发，以便留下焦油残留物，它作为本发明方法的原料。所述回收过程包括将该原料与一定比例的芳胺盐加热，以便提取对于氨苯基羟苯基链烷烃有价值的双酚－Ａ。
(1003357-0009-0008)提高*羟基化产物分离精制过程中苯二酚回收率的方法
(技术说明)*羟基化制邻/对苯二酚的生产过程中会副产一定量的焦油，由于需要保持焦油在精馏分离系统中的可传输性，因此需要保留较多的苯二酚产品来改善焦油的流动性。本发明提供了一种利用物理手段改善焦油流动性并分离回收其中苯二酚的方法。通过回收焦油中固有的高流动性组分，并再次添加到*羟基化反应产物溶液中，使最终获得的焦油中高流动性组分含量得到较大的提高，达到改善焦油流动性的目的。由于焦油自身流动性获得了实质性的改善，因此也无需再保留较多的苯二酚产品，从而提高了苯二酚产品的回收率。本方法无需增加特殊设备、操作过程简单，对降低焦油中苯二酚含量提高苯二酚产品的收率具有显著作用。
(1003357-0011-0009)间苯三酚生产工艺废水的治理及其回收有机物的循环利用方法
(技术说明)本发明提供一种间苯三酚生产工艺废水的治理及其回收有机物的循环利用方法。它是将以2，6-二氯*和过量KOH为原料生产间苯三酚所产生的工艺废水，经盐酸调节至pH小于3后，经过超高交联吸附树脂吸附，其二级吸附出水用KOH调成中性后进行蒸馏，将残留物冷却结晶、离心后回收KCl，蒸馏出水回到原生产工艺中套用或经好氧生化处理后达标排放，蒸馏母液合并到其它批次的二级吸附出水中。吸附有间苯三酚的树脂用KOH进行脱附，脱附液应用于原生产工艺的盐酸酸化步骤中，或直接采用盐酸中和至中性，再离心分离得到间苯三酚。采用本发明方法可在治理废水的同时，回收间苯三酚和KCl，降低了污染，节约了成本，实现废水治理与资源回收循环利用的有机结合。
(1003357-0014-0010)一种HZSM-5沸石吸附分离**、*酚废水及资源回收的方法
(技术说明)
(1003357-0015-0011)在双酚A生产中回收*的方法
(1003357-0010-0012)对羟基苯甲酸工艺废水中的*和对羟基苯甲酸的回收处理方法
(1003357-0016-0013)集成工艺处理对氨基*生产废水和资源回收方法
(1003357-0017-0014)一种对甲基*废渣的回收方法
(1003357-0002-0015)从废聚碳酸酯中回收有用的*和∴吨的方法
(1003357-0005-0016)*制备和从中回收丙烯的方法
(1003357-0013-0017)从含水物流中回收*的方法
(1003357-0008-0018)由苯甲酸制*及有用物质回收的工艺
制作方法 *回收生产加工工艺制备技术 制作工艺*回收生产加工工艺制备技术
配方比例 *回收生产加工工艺制备技术 技术研究应用参考*回收生产加工工艺制备技术
购买以上《*回收生产加工工艺制备技术》生产工艺技术资全套200元,含邮费,本市五大区可办理货到付款,咨询手机号也是微信号:15542181913 13889286189【点这进入购买帮助】
